TBI滾珠絲杠優(yōu)點(diǎn):

1、摩擦系數(shù)極低，且傳動(dòng)效率高。

2、因摩擦阻抗小，不論迴轉(zhuǎn)變換成直線運(yùn)動(dòng)，或直線變換成迴轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)均可實(shí)現(xiàn)。

3、可計(jì)算使用壽命。

4、靜摩擦及動(dòng)摩擦系數(shù)小，因此黏滑效應(yīng)少，定位控制時(shí)較容易達(dá)到高精度。

5、可用預(yù)壓方式來(lái)消除背隙以提高導(dǎo)絲桿之剛性。

6、潤(rùn)滑保養(yǎng)容易，且若保養(yǎng)恰當(dāng)，可防止異物入侵。

DFV2005滾珠絲杠參數(shù)
型號(hào):DFV2005
絲桿外徑:20
導(dǎo)程:5
珠徑:3.175
螺母外徑:44
法蘭直徑:67
法蘭的厚度:11
螺母的長(zhǎng)度:112
安裝孔之間的距離:55
法蘭的寬度:52
珠圈數(shù):4.8×1
動(dòng)額定負(fù)荷:1814
靜額定負(fù)荷:4650
剛性:63。

精密磨制滾珠絲杠副制作過(guò)程

任何一條精密磨制滾珠絲杠副均嚴(yán)格按照以下基本工藝路線加工檢驗(yàn)：審圖→根據(jù)客戶圖紙編制工藝文件→絲杠毛坯下料→熱處理并檢驗(yàn)校直→加工端面

，鉆中心孔→粗車→高溫時(shí)效并檢驗(yàn)→加工端面并修中心孔→半精車→銑→粗磨→淬火并檢驗(yàn)→研中心孔→ 粗磨→探傷→時(shí)效處理并檢驗(yàn)→研中心孔→半

精磨→低溫時(shí)效處理并檢驗(yàn)→銑鍵槽→磨端部螺紋→研中心孔→精磨并全面檢驗(yàn)→裝配→跑合→檢驗(yàn)→防銹包裝→檢驗(yàn)→入庫(kù)發(fā)運(yùn)。一般而言，一條磨制

滾珠絲杠副的工藝周期約為30-45天。

設(shè)計(jì)注意事項(xiàng)：

一般建議滾珠絲杠副的長(zhǎng)徑比(即：絲杠總長(zhǎng)/直徑)小于80. 長(zhǎng)徑比在80 以上時(shí)，廠家一般不對(duì)滾珠絲杠副的精度，實(shí)際使用中的剛度，以及計(jì)算壽命提

供保證，而且此時(shí)滾珠絲杠副的臨界轉(zhuǎn)速會(huì)迅速減小除非特別必要，在滾珠絲杠副全長(zhǎng)上盡可能不要設(shè)計(jì)大于絲杠螺紋外徑的定位或非定位臺(tái)階。因?yàn)橛?/span>

這樣的臺(tái)階時(shí)，滾珠絲杠副毛坯直徑會(huì)比正常情況增加較多，從而增加加工量以及加工難度系數(shù)。